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屠宰污水处理设备的工艺流程


屠宰污水范围广,主要包括杀羊,杀猪,宰牛,肉食品深加工,外贸屠宰,熟食品加工的废水,cod指标高,污水要经过多级处理后,才能够排放管网或直接排放,主要设备选用技术成熟,并且行之有效的工艺路线,采用能耗低、费用省的处理单元,有较好的技术经济指标,并创造良好的社会效益和环境效益。  
其主要工艺流程:  
       屠宰场的高浓度污水经明沟流入污水集水池  ,并由粗、细二道格栅截留污水中的杂物。然后由污水泵提升至水力筛网  ,进行固液分离  ,再经沉砂和除油处理后  ,自流进入厌氧反应池。为了提高厌氧消化的效率  ,将厌氧反应池分为三格  ,前二格为上流式厌氧消化池  ,第三格为厌氧滤池  ,在厌氧滤池中装有立体弹性填料。厌氧出水与稀污水在中间水池混合  ,以调节  BOD与  COD的比值  ,从  0.27提高到  0.35,  提高污水的可生化性能。混合后的污水进入缺氧池  ,在缺氧池内装有立体弹性填料  ,以增加缺氧池内的生物量  ,提高去除率。在缺氧池的上部设置喷淋好氧池  ,进行好氧处理。处理出水后进入生物净化池  ,经水生植物的进一步净化达标后排入环城河。

一体化污水处理设备


工艺及特点分析:  
       屠宰污水处理设备,屠宰废水处理设备主要是针对肉类屠宰后的深度处理,例如清真肉丸食品加工,冷冻库融化后的血水,肉类卤制品,动物油脂提取等,该类废水含有大量的油脂、碎肉、血色等污染物,油脂乳化状态深,悬浮物浓度很高,水呈乳白色或者深色,时间久并有明显的腥臭味,是一种典型的有机污水。一般不含重金属及有毒化学物质,污水中富含蛋白质及油脂,含盐量也较高。食品加工废水属易于生物降解的高悬浮物有机污水,肉类加工废水污水水质、水量变化范围较大。目前对该类肉类加工污水处理设备的应用,均采用以物化处理和生物法为主的处理工艺,包括气浮机、好氧、厌氧、兼氧等处理系统。但无论采用什么生物方式处理工艺,都必须充分重视预处理工艺,应设置捞毛机、格栅、隔油池、调节池或沉淀池等,以尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量,确保构筑物正常运行。  
1、建(构)筑物与其它建(构)筑物协调一致。  
2、处理工艺操作管理方便,长期运行安全、稳定、可靠,具有较好的工作环境和劳动条件。  
3、处理系统有较大的适应性,工艺参数选择具有适当的安全系数,系统具有较强的抗冲击负荷能力。  
4、排放的浓度和问题必须满足国家的环保要求,不产生二次污染,每个处理单元设有保险超越措施,保险系数高,保证安全运行。  
5、在满足工艺前提下,尽量减少占地面积,节约工程造价和降低运行费用,调整好一次性投资与运行费用及水质要求之间的比例关系。